引入了创新的轴承，预测仿真器（BPS）轴承的磨损和造型轴承的损伤演化过程进行基础研究。用于测量轴承摩擦力矩和施加到轴承的横向和轴向载荷。BPS可驱动3个软件可选模式以恒定的旋转速度纯粹的振荡运动，叠加在旋转振动激发。

实验上可以执行滚动元件轴承，加压流体润滑的轴承，和油脂润滑的轴承。的摩擦转矩和负载传感器，提供了独特的数据，先前未提供，用于理解轴承预测签名和建模的轴承失效机制。BPS提供了契机，大力发展常规状态监控量测的基础上轴承剩余寿命的预测模型。扭矩传感器是灵敏到能够测量小摩擦力矩的轴承阻力下几千英镑的横向/轴向载荷。将BPS也能够获得与流体膜润滑的支承轴承，用于*小化的外来噪声。较高的转速和负荷的版本也可以。

一个聪明的设计，为加速运行故障测试

轴承的旋转机械的操作是至关重要的。意外的是昂贵的轴承故障造成的停机时间，生产损失和不可逆转的损害的机械。大多数状态监测方案，定期测量轴承的振动和进行特征分析，以评估其健康，这是趋势，以评估严重程度的损害。此评估是严格根据历史数据和/或导致miscalls和/或过早更换好的轴承和生产损失的统计分析。至目前为止一直是一个预测模型的轴承健康难以捉摸，可能是由于缺乏加速运行到出现故障的测试台和换能器的关键参数的测量。SpectraQuest里的BPS解决这些不足之处。

优点

• 轴承磨损进化进行基础研究
• 发展模式的滚动元件轴承损坏的传播机制，加压油膜轴承，脂润滑轴承
• 了解轴承失效机制作为负载，旋转速度的函数，和轴承的振荡运动
• 损伤演化的基础上开发的轴承剩余寿命预测模型，运行速度，幅度和类型的加载
• 研究信号处理技术和传感器类型为预测的轴承状态监测
• 振动研究之间的相关性，电机电流，负载，摩擦和噪声谱
• 验证基于模型的诊断/预测算法

特点

• 模块化，功能强大和灵活的台式设备进行轴承预测研究
• 同时测量轴承的径向或轴向负荷和摩擦力矩
• 智能摩擦力矩传感器设计测量中存在的重作用力小摩擦负载
• 完全可编程的定速电机的输入参数的振荡运动，并没有转速
• 可配置为一个单元测试滚动轴承，油脂润滑轴承，流体膜轴承
• 仪器操作方便，液压轴承装载系统
• 试验轴承易于安装和拆卸

测量施加力的仪器装载系统

轴承摩擦力矩特性的理想工具

BPS是重型和易于配置

BPS的设计，，试验轴承容易拆卸和安装。单元是适应安装不同类型的滚动元件轴承，流体膜轴承，和油脂润滑的轴承。一个完整的油流通系统，包括一个泵设置运行与流体膜试验轴承。将BPS内置强劲，并提供了实质性的侧向刚度，使得支承变形并不反感几千磅力时，被施加到被测的轴承。试验轴承壳体的设计很容易容纳轴承的放置和移除。胶垫中所提供的换能器的安装。BPS帧，安装在振动隔离器，以尽量减少对环境的振动的传输。

传感器和数据采集

加速度计可以安装在轴承壳体上，测量在所有三个方向的振动。热电偶也可以被连接到轴承的外座圈的温度监测和分析和油碎片可以被收集的润滑和轴承状况分析。其他传感器也可以根据客户的要求安装。数据采集​​硬件和软件也可从光谱的任务和准备做时域和频域信号分析。

高价值组合套装

BPS是适用于各种高价值的组合套餐。从基本到全面，每个包的设计，为您提供所需的所有工具来研究和模型轴承故障。