一、实验内容
1、皮带传动滑动曲线和效率曲线的测量绘制以及打滑对传动效率的影响。
2、皮带传动运动模拟：该实验装置配置的计算机软件，通过数模计算作出带传动运动模拟，可清楚观察皮带传动的弹性滑动和打滑现象。
3、皮带传动受力分析实验：测定有效圆周力、*大有效圆周力和张紧力，计算带与带轮之间的滑动摩擦系数或当量摩擦系数和传递的*大功率。
二、性能特点 
1、利用液压原理设计的独特的张紧力测试装置，用压力传感器测量张紧力，能实现皮带传动受力分析实验。
2、采用传感器和A/D采集并转换成主动带轮和从动带轮的驱动力矩和阻力矩数据，采用角位移传感器和A/D板采集并转换成主、从动带轮的转数。*后输入计算机进行处理作出滑动曲线和效率曲线。
3、可通过计算机测试分析软件进行皮带传动的运动模拟，可观察弹性滑动及打滑现象。
4、可更换不同直径的平皮带轮和三角带轮，做不同带传动的实验。
5、计算机测试分析软件功能强大，可自动或人机结合进行测试分析、理论仿真、保存数据和提交实验报告。
三、实验台操作步骤 
1、松开预紧装置调整螺杆，用手拉皮带，如果电动机滑板灵活滑动即可。
2、打开总电源，将调速器调到*低速，然后慢慢的将调速器的速度调到1200n/min左右，因没有张紧力，故皮带在打滑。
3、旋转预紧装置的预紧螺栓，皮带开始预紧，直到主动轮与丛动轮的速度接近相等即可。
4、开启计算机，单击“皮带测试”进入宇航界面，单击“左键”进入皮带测试界面。
5、待皮带转速平稳后，在皮带传动实验界面上单击“稳定测试”，对带传动的主动轮、从动轮的转速，以及主动轮、从动轮的转矩，进行第一个工况的数据采集和处理，并在皮带传动实验界面的虚拟仪表上显示。
6、在实验台的操作面板上按动加载按钮1-2次，待皮带转速平稳后，在皮带传动实验界面上再次单击"稳定测试"，进行第二个工况的数据采集和处理。如此类推，直至皮带打滑。
7、在皮带传动实验界面上单击"实测曲线"，在皮带传动实验界面上作出带传动的实测滑差-效率曲线图。
8、若实验结果不够理想，在皮带传动实验界面上单击"重做实验"，清零，即可从第3步开始重做一次实验。
9、在皮带传动实验界面上单击"运动模拟"，作出带传动运动模拟，可清楚观察皮带传动的弹性滑动和打滑现象。
10、如果实验结束，单击"退出"，返回Windows界面。
11、关掉实验台操作面板上的调速按钮，使电机停转。
四、主要技术参数 
1、带轮直径：D1=D2=120mm
2、传感器量程：50N 精度：0.1%
3、驱动电机功率：355W
4、调速范围：0-1500rpm
5、负载电机功率：300W
6、负载变动范围：0-300W（有级）
7、张紧力传感器：0-58.8N 精度：0.3%
8、实验台外形尺寸：740×475×305 
9、实验台重量：42kg
五、基本配置
1、PDC-II智能型皮带测试台 1台
2、BLR-12B负载传感器 50N 2个
3、BLR-12B张紧力传感器 58.8N 1个
4、PL-580×25平皮带 2根（含增加1根）
5、VL-580×25三角皮带 2根（含增加1根）
6、灯泡 60W 220V 5个（增加5个）
7、测试软件光盘 1张
8、产品说明书
9、实验指导书