一、系统组成
   过程控制包括一组有机玻璃三（两）容水箱，每个水箱装有液位传感变送器；同时具有两路供水系统，一路由进口动力水泵、调节阀、电磁流量计组成，另一路由变频器、进口动力水泵、涡轮流量计组成，通过阀门切换，任何一组供水可以到达任何一个水箱。另外，为实现温度控制，该实验装置专门设计了一只由带夹套锅炉、防干烧装置组成的常压电加热锅炉。锅炉分内胆和夹套两层，内胆由电加热器提供热源，由一路供水系统提供水源，锅炉内胆装有防干烧装置来确保设备安全；夹套由一路供水系统提供冷却水。通过改变电加热器的加热功率或冷却水/待加热水的流量来影响内胆水温和夹套水温。锅炉内胆和夹套均安装有热电阻测温元件。

1、过程控制控制对象
  不锈钢储水箱
  有机玻璃三容水箱
  不锈钢带夹套电加热锅炉
2、过程控制系统动力设备
  德国循环单相泵
  电加热管
3、过程控制检测传感器
  扩散硅压力液位传感变送器
  涡轮流量计和流量积算仪
  电磁流量计
  Pt100热电阻温度测量变送器
4、过程控制执行机构
  单相可控硅调压装置，用于调节电加热管的加热功率；
  调节阀，用于调节一路供水的流量；
  变频器，通过调节离心泵的转速以控制另一路供水的流量。
5、标准型过程控制实验装置控制系统
  带远程485通讯的数据采集与控制的A/D与D/A转换模块；
  带通讯智能仪表控制器：AI818控制仪表或C1000无纸纪录调节仪；（选配）
  西门子可编程逻辑控制器S7-200等
6、过程控制软件系统
  DDC系统实验软件
  仪表系统实验软件
  PLC系统实验软件
  MCGS5.5监控与组态软件（正版64点）
7、过程控制设备其他指标
  供电电源：交流电，单相三线220V
  *大功耗：3.0KW
  设备尺寸：1520×700×1900
二、过程控制实验系列
    过程控制基于上述实验装置可完成以下控制实验，具体包括：
1、过程控制系统组成认识实验
  过程控制系统的组成、硬件认识与信号连接操作
  智能调节仪表、智能变送仪表等智能仪表的操作与参数设定
  传感变送器的校正零点迁移与量程调整
  电动调节阀的流量特性测试
  变频调速进口动力水泵的流量特性测试
2、液位控制系列实验
  电动调节阀支路流量的单回路PID控制
  变频调速进口动力水泵支路流量的单回路PID控制
  两支路流量的单闭环比值控制与双闭环比值控制
  单容液位对象的特性测试与单回路PID控制
  双容液位对象的特性测试与单回路PID控制
  上下（中）水箱液位串级控制
  单容或双容液位的位式控制
  单容或双容液位的模糊控制
  上下（中）水箱液位的超弛控制
3、温度控制系列实验
  内胆温度对象的特性测试
  内胆温度的单回路PID控制
  夹套温度对象的特性测试
  夹套温度的单回路PID控制
  夹套温度与内胆温度的串级控制
  夹套或内胆温度的位式控制
  夹套或内胆温度的模糊控制
  夹套与内胆温度的超弛控制