ZYKW-940D 网孔型电工·电子·电力拖动·变频调速·PLC可编程控制综合实训考核装置
为配合我国职业教育和就业人员实际操作、培训、鉴定的需求,我公司综合了大中专院校、职业院校、技工学校的《电工技能训练》《电工实训》《电气控制技术》《电力拖动控制线路与技能训练》《电机及拖动基础》《工厂继电器接触控制》《PLC原理及应用技术》《变频原理及应用技术》《电子技能训练》等相关科目的实验及实训教学内容而研发了本装置。装置电工部分采用网孔板结构,训练与鉴定接近工业现场,外形美观、结构合理,牢固、耐用,实训方式灵活,增加元器件即可增加实训项目,可扩展性强。装置设置多重科学安全保护措施,确保设备和操作者人身安全,非常适合各大中专院校、职业学院、技工学校和各类培训机构训练学生电工电子基本技能、专业技能和变频器、PLC综合技能,也可进行电工等级考核和技能鉴定。
电工技能实训通过安全用电、常用工具及仪表的使用、电工综合技能训练、电动机的安装、维护与故障处理、电动机控制线路的安装工艺、调试维修、常用生产机械电气控制线路的安装连线,故障分析与处理,基于PLC及变频器的电机基本控制线路以及常用机床的控制,可达到劳动及社会保障职业技能鉴定中级以上水平。电子技能实训改革传统实验室实训教学模式,通过基本操作技能和三十几类实用新型电路的制作、调试,使学生掌握电子产品制作调试,学会阅读电路原理图和PCB图,熟悉电子元器件的选择、测试,掌握焊接和电路组装工艺技能(配备三十几套特制实训电路板和相应电路元器件),并能处理安装调试过程中出现的问题。实训电路中涵盖开关、音频、信号发生、计数、译码、显示、测量、控制等实训内容。
一个实训室参考标准配备1台教师台(实训演示兼分别控制学生工作电源)和12台/24座学生台,用户可根据学生人数酌情增减学生台。整个实训考核室豪华、气魄,标准化和安全程度高。该装置是各类学校实验实训室现代化的重要标志产品。
一、装置特点:
1、采用网孔板结构,实训方法灵活,接近工业现场,增加元器件即可增加实训内容,便于二次开发及功能扩展。
2、实训内容丰富,实训考核知识面广,综合性强,有效节省实训场地。
3、安全保护措施严密、合理、科学,外观豪华、气魄。
4、基于PLC及变频器的电气控制实训项目,配备了MCGS组态软件与计算机进行通信监控实训运行状态。
5、一个实训室标配1台教师台,即能作实训演示,又能控制全室学生台的工作电源,安全参数大大提高。
二、技术性能:
1、工作电源:三相四线(或三相五线)~380V±5% 50Hz
2、温度:-10℃~40℃,相对湿度<85%(25℃)
3、装置容量:<1.0KVA
4、重量:200Kg
三、实训屏构成与性能:
1、实训屏外壳:铁质双层亚光密纹喷塑结构,铝质面板。
2、电源及参数:
2.1、输入电源:三相四线电源,输入时红、黄、绿三只指示灯亮。
2.2、电源输出:总电源开关开启后,打开电源开关锁,按下启动按钮,三相四线电源输出,三只450V电压表指示工作线电压。
3、安全保护:设有电压型漏电保护器和电流型漏电保护器,并有单片机自动控制全程监控装置过载或短路,自动切断总电源,故障排除按下复位按钮方可再次启动电源,确保设备和操作者安全。
4、恒流稳压双用电源:两路独立。每路输出电压0-30V,输出电流4mA-2000mA,内置式继电器自动换档,多圈电位器连续调节,使用方便,电流电压输出用0.5级数字表指示。电压稳定度<10-2,负载稳定度<10-2,纹波电压<5mV。
5、+5V直流稳压电源1路,输出电流500mA。
6、实验管理器:平时作为时钟使用,具有设定密码、实训考核时间、定时报警、切断电源等功能;此外,还能自动记录由于接线或操作错误所造成的告警次数,为操作者实训、考核提供一个统一的标准。
7、智能功率、功率因数表
由24位专用DSP、16位高精度AD转换器和高速MPU单元设计而成,通过键控、数显窗口实现人机对话功能控制模式。软件上采用RTOS设计思路,同时配有PC监控软件来加强分析能力。能测量电路的功率、功率因数。功率测量精度为1.0级,功率因数测量范围0.3-1.0,电压电流量程为450V和5A,能自动判别负载性质(感性显示“L”,容性显示“C”,纯电阻不显示),并可存储15组测量数据,供随时查阅。
8、直流数显电压表一只,采用ECL公司高性能AD转换器配以高速MPU单元设计而成,通过键控、数显窗口实现人机对话功能控制模式。具有自动与手动量程,测量范围:0-300V。手动量程为:2V、20V、300V。测量精度为0.5级。具有数据存储与查询功能。
9、直流数显毫安表一只,采用ECL公司高性能AD转换器配以高速MPU单元设计而成,通过键控、数显窗口实现人机对话功能控制模式。具有自动与手动量程,测量范围:0-2000mA。手动量程为:20mA、200mA、2000mA。测量精度为0.5级。具有数据存储与查询功能。具有超量程报警、指示及切断总电源等功能。
10、指针式测量电表:交流450V 1只,交流5A 3只,精度1.0级。
11、整流二极管:提供四只IN5408二极管,用于整流或能耗制动。
12、大功率电阻:三只75Ω/75W电阻用于电动机降压启动,一只10Ω/25W电阻用于异步电动机的能耗制动。
13、单、三相插座:为外部仪器提供工作电源。
14、单次脉冲源:每拨一次钮子开关可输出一对正负脉冲。
15、函数发生器:
15.1 函数信号发生器:输出正弦波、三角波、矩形波。
15.2 频率范围:由5Hz到550KHz,分五个频段。
15.3 频率指示:由Hz表直接读出。
15.4电压输出范围:正弦波5Hz-250KHz>4.5V,250KHz-550KHz>3.5Hz,三级衰减:0db,20db,40db,具有连续细调。矩形波:5Hz-250KHz>4.5V,250KHz-550KHz>3.5Hz幅度连续可调;三角波:5Hz-250KHz>1V。
16、PLC主机:提供三菱FX1N-24mR-001型主机及外围器件。
17、变频实训组件:提供三菱FR-S520SE-0.4KW变频器及外围器件。
18、不锈钢电机导轨及光电编码器。
四、实训操作桌:铁质双层亚光密纹喷塑,桌面为防火、防水、耐磨高密度板,设有抽屉和元件储存柜,结构坚固、造型美观大方。
五、整个实训室构成与配备(以参考标准:1台教师台,12台学生即25座为例)
1、学生实训操作桌12张,一桌二座,桌面配备一块胶皮板保护桌面,桌体下部配备元件储存柜,放置实训考核元器件,使用、保管方便,桌体中部左右设有两个抽屉,放置常用工具等。
2、学生实训台:共12台,每张学生实训考核操作桌上配置1台。
3、教师台1台:由实训操作桌、实训演示屏、学生用电集成控制等组成,即可作实训演示又能分别控制学生实训考核台的电源。
4、器材配备(以参考标准:1台教师台,12台学生台即25座为例):
序号 |
名 称 |
每台数量 |
全室数量 |
单位 |
备 注 |
A:电工部分: |
1 |
人体复苏模型 |
|
1 |
个 |
教师急救演示 |
2 |
灭火器 |
|
1 |
只 |
教师演示 |
3 |
直流电机 |
|
1 |
台 |
100W,教师拆装演示 |
4 |
手电钻 |
1 |
13 |
把 |
|
5 |
表笔、扳手、尖嘴钳、钢丝钳、剥线钳等电工工具 |
1 |
13 |
套 |
|
6 |
电烙铁及烙铁架 |
1 |
25 |
套 |
|
7 |
指针万用表MF-50 |
1 |
13 |
只 |
|
8 |
数字万用表890B+ |
1 |
13 |
只 |
|
9 |
单相电度表 |
1 |
13 |
只 |
|
10 |
三相电度表 |
1 |
13 |
只 |
|
11 |
电流互感器 |
3 |
69 |
只 |
|
12 |
兆欧表 |
1 |
13 |
只 |
|
13 |
钳形电流表 |
1 |
13 |
只 |
|
14 |
转速表 |
|
1 |
只 |
教师台用 |
15 |
变压器绕线机 |
|
2 |
只 |
分组训练 |
16 |
保险盒 |
3 |
69 |
只 |
|
17 |
拉线开关、园插座、平灯头 |
各2 |
2*13 |
只 |
|
18 |
20W日光灯 |
1 |
13 |
套 |
|
19 |
换相开关 |
1 |
13 |
只 |
|
20 |
电阻、变压器组件 |
1 |
13 |
套 |
|
21 |
三相电动机拉具 |
|
3 |
套 |
|
22 |
钢剧架 |
1 |
13 |
把 |
|
23 |
闸刀开关 |
1 |
13 |
把 |
|
24 |
组合开关 |
1 |
13 |
只 |
|
25 |
变压器绕线桌 |
|
1 |
张 |
分组训练 |
26 |
单相电动机 |
1 |
13 |
台 |
|
27 |
台钻 |
|
1 |
台 |
|
B:电工、电拖共用部分: |
1 |
SC-09编程通讯电缆 |
1 |
13 |
条 |
|
2 |
通讯模块及PLC编程软件 |
1 |
13 |
套 |
|
3 |
导轨和编码器 |
1 |
13 |
套 |
|
4 |
三相断路器 |
1 |
13 |
只 |
|
5 |
交流接触器 |
6 |
78 |
只 |
|
6 |
热继电器 |
2 |
26 |
只 |
|
7 |
时间继电器 |
2 |
26 |
只 |
|
8 |
三相双投闸刀 |
1 |
13 |
只 |
|
9 |
三相闸刀 |
1 |
13 |
只 |
|
10 |
倒顺开关 |
1 |
13 |
只 |
|
11 |
BK变压器 |
1 |
13 |
只 |
|
12 |
行程开关 |
4 |
52 |
只 |
|
13 |
保险座 |
6 |
78 |
只 |
|
14 |
铁壳按钮 |
2 |
26 |
只 |
|
15 |
信号灯 |
6 |
78 |
只 |
|
16 |
接线端子排 |
5 |
65 |
只 |
|
17 |
G型导轨 |
1 |
13 |
根 |
|
18 |
钮子开关 |
3 |
39 |
只 |
|
19 |
走线槽 |
2 |
26 |
米 |
|
20 |
双门立柜 |
|
2 |
个 |
|
21 |
三相异步电动机 |
1 |
13 |
台 |
|
22 |
三相双速异步电动机 |
1 |
13 |
台 |
|
B:电子部分: |
1 |
敷铜板(PCB)制作 |
1 |
13 |
片 |
|
2 |
通用焊接电路板(焊接训练)及组件 |
1 |
13 |
套 |
|
3 |
电子技能实训考核组件(包括特制线路板及相应元器件) |
30 |
390 |
套 |
|
六、参考实训考核项目:
A:电工部分:
1.低压验电笔的使用
2.灭火器的操作方法(教师演示)
3.口对口人工呼吸法和胸外心脏压挤法急救的掌握
4.常用工具的使用与识别
5.常用导线的连接和绝缘的恢复
6.电烙铁的拆装与焊接技能训练
7.电工识图训练
8.电工布线工艺
9.日光灯电路的按装接线
10.单相电度表直接接线电路安装
11.单相电度表经电流互感器的接线电路安装
12.配电板安装
13.室内配线
14.室内照明电路安装
15.万用表转换开关的使用和读数
16.交流电压的测量
17.直流电压、直流电流的测量
18.电流表、电压表的安装
19.电阻的测量
20.兆欧表、钳形电流表接地电阻测定仪的使用
21.单相功率、功率因数的测量
22.三相四线有功电度表的安装接线
23.三相四线有功电度表经电流互感器的安装与接线 |
24.常用开关继电器拆装
25.交流接触器的拆卸与组装
26.常用启动器的结构观察与检测
27.小型变压器的制作
28.小型变压器故障检查与排除
29.三相鼠笼式电动机的拆装与测试
30.三相鼠笼式异步电动机运行巡视
31.三相鼠笼式异步电动机的定期检修
32.三相鼠笼式电动机故障分析
33.定子绕组局部故障的排除
34.单相电容式电动机绕组的拆装
35.单相电容式电动机故障与排除
36.手动正转控制线路的安装与检修训练
37.接触器点动正转控制
38.具有自锁的正转控制
39.具有过载保护的正转控制
40.接触器联锁的正反转控制
41.按钮联锁的正反转控制线路
42.按钮、接触器复合联锁的控制线路
43.按触器控制Y-△降压控制
44.时间继电器控制Y-△降压起动控制
45.直流电动机的拆装训练(教师演示)
46.直流电动机的检修训练(教师演示) |
B:电子部分:
1.常用仪器仪表的使用
2.常用电子元器件的识别与检测
3.电烙铁拆装与电子锡焊技能训练
4.印刷线路板的制作
5.三端集成稳压直流电源的制作
6.串联型直流稳压电源的制作
7.低频信号电压放大器的装配与测试
8.具有负反馈信号放大器电路的制作与测试
9.文式桥振荡器的焊接与调试
10.电池电压监视电路的制作与测试
11.电子催眠器电路的制作
12.模拟“知了”电子电路的制作实训
13.实用声控、光控节电照明灯的制作与实训
14.电子驱蚊器线路的制作实训
15.保护视力定时器线路 |
16.语音报警喇叭的制作与实训
17.逻辑测试器的制作与测试
18.正负脉冲信号的制作与测试
19.智力竞赛抢答器的制作
20.水位报警器电路的制作
21.迷你闪光彩灯的制作
22.光控音乐门铃
23.实用模拟自然风控制器的制作
24.台灯调光电路
25.实用CMOS触摸锁钥电路
26.自动充电器的制作
27.半导体收音机的组装与调试
28.助听器的组装与调试
29.声、光控楼道灯的组装与调试
30.灭火机器人的组装与调试 |
C:电力拖动部分:
(1)电机基础实训
1.三相鼠笼异步电动机的认识实验
2.三相鼠笼异步电动机的空载实验
3.三相鼠笼异步电动机的工作特性
4.三相双速电机的认识实验
(2)电机控制部分
三相异步电动机控制
1.三相异步电动机闸刀开关正转控制线路
2.三相异步电动机接触器点动正转控制线路
3.三相异步电动机具有自锁的正转控制线路
4.三相异步电动机具有过载保护的正转控制线路
5.三相异步电动机倒顺开关控制正反转控制线路
6.三相异步电动机接触器联锁的正反转控制线路
7.三相异步电动机按钮联锁的正反转控制线路
8.三相异步电动机按钮接触器复合联锁控制线路
9.工作台自动往返行程控制线路
10.三相异步电动机接触器控制串联电阻降压起动线路
11.三相异步电动机时间继电器控制串联电阻降压控制线路
12.三相异步电动机手动Y/△降压起动
13.三相异步电动机接触器控制Y/△降压起动
14.三相异步电动机时间继电器控制Y/△降压起动
15.三相异步电动机QX3-13型Y/△自动起动控制线路
16.三相异步电动机的多地控制
17.三相异步电动机半波整流能耗制动控制线路
18.三相异步电动机全波整流能耗制动控制线路
19.三相异步电动机手动降压起动
20.三相异步电动机单相运行反接制动控制线路
21.三相异步电动机控制电路联锁控制线路
22.三相异步电动机主电路联锁控制线路
23.电动葫芦电气控制线路
24.C6163车床电气控制线路
25.C620车床电气控制线路
26.X62-W铣床主轴与进给电机的联锁控制
三相双速电机控制
1.双速电机手动变速控制线路
2.接触器控制双速电机的控制线路
3.时间继电器控制双速电机的控制线路
(3)基于PLC下的电机控制实训
1.PLC控制的三相异步电动机正反转控制
2.PLC控制的三相异步电动机Y/△启动控制
3.PLC控制的三相异步电动机降压启动控制
4.PLC控制的三相异步电动机能耗制动控制
5.C620车床电气控制线路
6.C6263车床电气控制线路
7.电动葫芦电气控制线路
(4)基于变频器的电机拖动与控制实训
1.变频器功能参数设置与操作
2.变频器报警与保护功能
3.多段速度选择变频调速
4.外部端子点动控制
5.控制电机正反转运动控制
6.控制电机运行时间操作
7.瞬间停电变频器参数设定
8.外部电压变频调速
9.三相异步电动机的变频开环调速
(5)PLC、变频器的电机拖动与控制实训
1.基于PLC通信方式的多段速选择变频调速
2.基于PLC通信方式的变频器开环调速
3.基于PLC通信方式的变频器闭环调速